隨著 “限塑令” 等政策深化實施，生物降解袋產業迎來快速發展，其生產環節是否符合國家環保標準，成為衡量產品環保價值的核心標尺。我國已構建起覆蓋原材料、生產過程、產品性能的全鏈條標準體系，規范企業生產行為，確保生物降解袋從源頭實現環保屬性。

國家環保標準為生物降解袋生產劃定了剛性底線。在基礎通用領域，《生物降解塑料與制品降解性能及標識要求》（GB/T 41010）明確規定，生物降解率需滿足 “相對生物降解率≥90%，主要有機成分絕對生物降解率≥60%” 的硬性指標，且與國際標準 ISO 17088 要求保持一致。針對具體產品，《生物降解塑料購物袋》（GB/T 38082-2019）進一步細化要求：原材料須為生物質資源或可降解合成聚合物，嚴禁添加重金屬、甲醛等有害物質，同時明確了承重力、堆肥化性能等 20 余項指標。這種分層級、全覆蓋的標準設計，從根本上杜絕了 “偽降解” 產品的生產空間。

生產全流程的污染控制是標準實施的關鍵環節。國家標準不僅關注終端產品性能，更對生產過程提出環保要求。對于生物基材料如聚乳酸（PLA），標準鼓勵采用有機農業原料供應模式，減少農藥化肥污染；對于聚合反應等關鍵工序，要求企業采用生物催化劑替代化學催化劑，通過閉環系統回收溶劑以降低揮發性有機物排放。在能源消耗方面，標準間接推動企業采用太陽能、風能等可再生能源，某龍頭企業數據顯示，達標生產可使綜合碳排放較傳統塑料降低 70%。目前浙江、廣東等地產業集群已普遍建立 ISO14001 環境管理體系，實現生產污染的實時監測與精準控制。

標準實施成效已通過市場數據充分印證。《生物降解塑料購物袋》國家標準實施五年多來，帶動行業每年減少傳統塑料袋使用量約 200 億只，相當于節約石油 120 萬噸，減少二氧化碳排放 84 萬噸。與此同時，標準倒逼技術創新，聚乳酸、聚羥基鏈烷酸酯（PHA）等原料成本下降 30% 以上，形成 “環保合規 — 技術升級 — 成本優化” 的良性循環。企業通過達標生產獲得市場認可，超 80% 的龍頭企業已同時通過 GB/T 38082-2019 與歐盟 EN13432 等國際認證，產品出口競爭力顯著提升。

當然，標準體系仍在持續完善中，針對聚乳酸等新型材料的專項標準與海洋環境降解測試方法正加速研制。總體而言，合規生產的生物降解袋已實現 “生產環保、使用安全、廢棄無害” 的全生命周期價值，成為落實 “雙碳” 目標與塑料污染治理的重要載體，彰顯了國家環保標準對綠色產業的引領作用。久信達生產完全符合國家環保標準。我們的生產過程嚴格遵循國家環保標準，各項指標均達標。